针对行业的特定需求，提供了底盘信息的开放共享、降低加装成本等解决方案，解放了改装厂从传统强势底盘制造商的束缚，同时优化保持了原上装的供应链和制造优势

通过底盘与上装的一体化设计，中控屏集成了车辆驾驶、上装作业和多媒体娱乐等多功能，实现了“一屏多用”，简化了架构，减少了60%的部件和线束，从而提高了性价比和可靠性

实现了车辆数据的全面互通和全车OTA能力，通过底盘和上装的协同控制，精确采集作业数据，推进车辆作业和平台监控的数字化精细化管理

不仅提升了作业效率，也大幅度提高了环保性能，使得作业过程更加简单、安全、节水和节能

该平台提供了综合性的车辆管理功能，能够实时监控车辆的基本状态、电动系统（三电）及关键部件。此外，它还支持司机身份验证和作业权限管理，确保作业流程的合规性和安全性。

维保管理模块集成了维修保养记录、保养和维修提醒、易损件备货提醒等功能，结合关键部件寿命预测和大数据驱动的智能故障诊断，为运维服务提供了精确和前瞻性的数据支持。的部件和线束，从而提高了性价比和可靠性

作业管理模块通过高级数据采集和分析能力，详细记录车辆的速度、能耗、路线和操控特性，为作业场景优化和管理提供了强大的数据支持和决策依据。

平台能生成包括车队管理、车辆运行、维修保养在内的多种报表，提供了强大的数据分析和管理工具，同时支持为客户和业主提供定制化服务，以满足特定需求和优化运维流程。

采用4档AMT（自动机械变速箱）和斜齿轮设计，有效降低噪声、振动和粗糙度（NVH）。结合高效的电控调速技术和AMT滑套机制，实现了换挡时间不超过0.5秒，提升了驾驶体验和动力响应速度。

电机控制器集成了多项功能，包括MCU、DCDC转换器、双DCAC逆变器和PDU（功率分配单元），能够为车辆上装提供高达150kw的持续功率输出，满足高功率应用需求，增强了车辆的整体性能和适用性。

通过三参数换挡MAP和智能换挡逻辑，综合计算换挡点，平衡了动力性与经济性，同时优化了换挡平顺性，为用户提供了更加舒适和高效的驾驶体验。

电机设计优化，高效工作区域覆盖91%以上，确保了在大多数工作条件下的高效率和性能。

通过标准化的上装接口和提供的模块化连接手册，实现后装即用的便利性，将装车调试周期从原来的7天缩短至3天，极大提高了整体的工作效率和成本效益。

底盘与上装控制包的融合设计，通过硬件模块化和软件预埋，即可快速实现多种车型的应用。这种“即插即用”的便捷性，极大简化了装车和调试流程。

提供包含标准底盘和可选上装的完整方案包，包括控制模块、电机、电机控制器及其硬件和软件解决方案。这一整合式方案便于用户轻松完成电动化转型，无需担心兼容性和集成问题。

配备先进的智能屏，操作简单实用，能够实时准确地反馈信息，增强了科技感和用户互动体验。

现代化的电子挡位设计，不仅小巧美观且安全可靠，同时优化了驾驶室内的空间布局，提升了舒适感。

减少翘板开关的数量，配合旋钮和按键的设计，提供灵活多样的操控方式，同时保持了驾驶室的整洁与美观。

取消传统仪表屏，改为一个集成的多功能显示屏，集中了视线和信息反馈，提升了驾驶的舒适性和便捷性。

器件布置合理，操控区域集中在手部舒适的范围内，信息反馈集中在显示屏上，整体设计符合人机工程学原则，提高了操作的便利性和安全性。

设计上采用深色搭配，突出稳重与可靠性，同时通过金属和光面材质的运用，增强了科技感。

采用智能控制技术，实现水泵转速的自动启停和智能怠速控制，确保路面冲洗的效果更佳，同时极大地节约用水。

配备行人识别技术和智能关水功能，有效避免在作业过程中误喷洒行人，减少了潜在风险和投诉。

提供一键洒水、一键收水、一键排水和一键喷架控制功能，大大简化了操作流程，减轻工作负担。